Vorteil PROFIL®

Die weltweit führenden Automobilhersteller setzen auf die hochwertigen Verbindungselemente von PROFIL®. Für nahezu jede strukturelle Anwendung in aktuellen und zukünftigen Karosseriearchitekturen bietet PROFIL® eine kosteneffiziente Befestigungslösung.

Kostengünstige und leistungsstarke Alternative zum Schweißen

Mechanische Funktionselemente von PROFIL® bieten viele Vorteile gegenüber konventionellen Schweißelementen – beginnend bei einer größeren Designflexibilität bis hin zum Vollautomatisierten Fügen bereits während der Bauteilformgebung in der Presse.

Die sekundären Prozesse erfordern mehr Produktionszeit und -energie.
Das Schweißen kann nur an gleichartigen Materialien durchgeführt werden.
Wasserdichtheit ist mit Schweißverbindungen schwer zu erreichen, was zu Wasserschäden und Korrosion durch Witterungseinflüsse führt.
Der Schweißprozess erhöht die Gefahr von thermischen Spannungen oder Glühen
Der Schweißvorgang erhöht das Gewicht des Fahrzeugs.
Der Schweißvorgang brennt die vorhandenen Beschichtungen ab und fördert die Korrosion von Befestigungselement und Blech.
Die Hersteller von Schweißbefestigungen bieten in der Regel keine Design- und technischen Supportleistungen an.

Ihr Partner für technische Lösungen

Technische Beratung & Service für OEMs und die
Automobilzulieferer-industrie

Als Systemlieferant konstruieren und liefern wir die passende vollautomatisierte Verarbeitungstechnik, die auf die individuelle Fertigung unserer Kunden abgestimmt ist.

Entwicklung und Produktion

Das durchschnittliche Produktionsvolumen von PROFIL® Funktionselementen beläuft sich jährlich auf rund 1,8 Mrd. Teile. Neben Niet- und Einpresselementen werden weltweit an drei Produktionsstandorten Stanzmuttern und -bolzen gefertigt.

Anwendungstechnische Beratung

Kundenspezifische Problemlösungen erarbeiten wir weltweit durch Beratung, Entwicklung und Service auch vor Ort.

Kundendienst und technische Beratung

Weltweite Experten für Anwendungstechnik und umfassende Testlaborkapazitäten